LDAR 泄漏检测与修复

01 · 开篇引入

拿不出台账，就是被督查通报的那一个

某化工园区因 VOCs 无组织排放被督察通报——企业说"我们都管得很好"，可要 LDAR 台账时一片空白：哪些密封点、什么时候测的、漏了怎么修的，全都没有记录。对照 GB 37822-2019，这是硬伤。

设备与管线组件（泵、阀门、法兰、开口管线……）的跑冒滴漏，是工业企业 VOCs 无组织排放的最主要来源之一。LDAR（Leak Detection And Repair，泄漏检测与修复）就是针对这些密封点建立的一套闭环管理：建档 → 检测 → 判定 → 修复 → 记录，周而复始。它不是可选项——GB 37822-2019 第 8 章把它列为强制开展的法定要求，漏做或台账缺失本身就是违规。

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泄漏藏在密封点里

VOCs 不是都从烟囱排出去的。阀门填料函、泵轴封、法兰垫片这些密封点的微量渗漏，积少成多就是可观的无组织排放量——而且分散、难察觉。

问题在哪

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闭环才是 LDAR

有检测、有判定、有修复、有台账，缺一环都不叫 LDAR。最怕"测了就算完"——漏点不修，下次测还是漏，等于没测。

核心逻辑

⚖️

强制，不是建议

GB 37822-2019 第 8 章对载有 VOCs 物料的装置强制要求开展 LDAR。不开展的后果不是"建议改进"，而是直接违规。

法规定位

02 · 科学原理

三个问题，决定你做的是不是真的 LDAR

把下面的三个问题想清楚，交互台里每一条红线你都能提前说出它会怎么拦你。

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① 谁要测：受控 9 类组件

载有气态 / 液态 VOCs 物料、且密封点 ≥ 2000 个的装置，须开展 LDAR。受控的 9 类组件为：泵、压缩机、搅拌器（机）、阀门、开口阀或开口管线、法兰及其他连接件、泄压设备、取样连接系统、其他密封设备（GB 37822-2019 §8.1）。
注意：负压系统、已装 VOCs 收集处理系统的组件可免检（§8.3.2）。

判定门槛：密封点 ≥ 2000 且载 VOCs 物料

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② 怎么判定：先扣本底

读数要扣掉环境本底——上风向 ±45° 内探头测到的最高值，且探头距源须 > 25 cm（HJ 733-2014 §4.2.3）。扣本底后小于 LDC 的 2.5% 判为"未检出排放"（HJ 733 §2.5）。
术语口径："泄漏检测值"（扣除环境本底后的净值）的正式定义出自 HJ 1230-2021 §3.15；HJ 733-2014 用的是"差值法"。两处口径要分清，别写错来源。

C_判定 = C_测定 − C_本底
未检出排放 ⇔ C_判定 < LDC × 2.5%

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③ 泄漏认定浓度 LDC（按物料分档）

LDC 按物料状态分档（GB 37822-2019 表1，单位 μmol/mol）：气态 VOCs 物料 5000 / 2000；液态 VOCs 物料—挥发性有机液体 5000 / 2000；液态 VOCs 物料—其他 2000 / 500（前一值为一般地区、后一值为重点地区）。
教学点：LDC 按物料状态分档，不是按动 / 静密封分档；网上流传的"阀门 500 ppm"是石化行业标准口径，不是 GB 37822。

LDC = f(物料状态, 地区)

把三条连起来看：先确认装置"载 VOCs 物料 + 密封点够多"才要测（①）；测的时候每一读数都先扣上风向本底（②）；扣完再拿 LDC 这个"物料状态决定"的门槛去比，超了才算泄漏（③）。顺序错一步，结论就可能是错的——这正是 LDAR 交互台所有红线要守护的东西。

物料状态	一般地区 LDC (μmol/mol)	重点地区 LDC (μmol/mol)
气态 VOCs 物料	5000	2000
液态 VOCs 物料 — 挥发性有机液体	5000	2000
液态 VOCs 物料 — 其他	2000	500

受控组件类型	常规检测频次（GB 37822-2019 §8.3.1）
泵、压缩机、搅拌器（机）、阀门、开口阀或开口管线、泄压设备、取样连接系统	至少每 6 个月
法兰及其他连接件、其他密封设备	至少每 12 个月

检测频次补充：频次按组件类型分档，与所在地区无关（地区只用于 LDC 分档）。此外须每周目视观察；装置初次启用或检维修后须在 90 d 内完成检测；直接排放的泄压设备泄压后须在 5 个工作日内复测。

修复时限链（GB 37822-2019）：发现泄漏起 5 d 内首次修复 → 15 d 内完成；无法立即修复的须报备延迟修复、并在下次停车检修完成；LDAR 台账保存 ≥ 3 年。此外须每周目视观察，初次启用或检维修后 90 d 内完成检测。

03 · 操作规程

六步走完，顺序就是红线

LDAR 的操作规程（标准链路）如下，顺序错了数据就废了——交互台里会直接拦你。

STEP 1

建档（组件台账、密封点编号）

逐一对受控组件建立台账、给每个密封点编号。这是后面一切检测的索引——没有台账，测出来的读数不知道对应哪个点，整轮 LDAR 无效。

STEP 2

FID 校准（点火→零点→量程）

氢火焰离子化检测器（FID）须按点火→零点→量程顺序校准，探头流量 0.10~3.0 L/min，且须为防爆型。顺序错或校准不过，数据一律无效。

STEP 3

测环境本底（上风向）

在上风向 ±45° 内、探头距源 > 25 cm 处测本底，取最高值。这一步必须在现场扫描之前——没本底就没法扣，后面的"判定值"全是错的。

STEP 4

现场扫描

探头沿密封点表面移动取最大读数。行业作业指南细化：动密封探头顶端距轴封 ≤ 1 cm、移动速度 ≤ 10 cm/s，静密封贴近密封边缘——须标注这是行业指南细化，非 HJ 733 原文。

STEP 5

判定（C_判定 vs LDC）

用扣本底后的 C_判定与对应物料的 LDC 比较：超 LDC 即泄漏，小于 LDC×2.5% 为未检出排放，其余为检出但未超限。

STEP 6

工单与归档

超标密封点发出维修工单并按 5 d / 15 d 时限修复；全部记录入 LDAR 台账，保存 ≥ 3 年，随时可查。

05 · 总结与黄金法则

四条红线，考场和现场都会考

1️⃣

不是所有组件都要测

先看"载 VOCs 物料 + 密封点 ≥ 2000"。负压系统、已装 VOCs 收集处理系统的组件可免检（GB 37822 §8.3.2），非 VOCs 物料的水线阀门也不纳入。台账第一步就判错，后面全错。

建档红线

2️⃣

LDC 按物料状态分档

LDC 由物料状态决定（气态 5000/2000、液态挥发 5000/2000、液态其他 2000/500），不是按动/静密封分档。网上"阀门 500 ppm"是石化口径，不是 GB 37822。

判定红线

3️⃣

别忘了扣本底

判定的永远是扣掉上风向本底后的净值 C_判定 = C_测定 − C_本底。漏扣本底，会把环境背景也算成泄漏，或者反过来掩盖真泄漏。未测本底就判定，数据无效。

操作红线

4️⃣

台账保存 ≥ 3 年

发现泄漏 5 d 内首次修复、15 d 内完成；记录入 LDAR 台账并保存 ≥ 3 年，随时可查。测而不修、修而不记，都背离了 LDAR 的闭环本意。

闭环红线

这个实验真正要练的能力：面对一份装置清单，能判断哪些组件该测、哪些可免（建档），能按规程把本底、扫描、判定的顺序走对（操作规程），并能分清"检出但未超限"与"泄漏"——后者要发红牌、开维修工单，前者只需记录。现场出问题，多半是先在这些环节上松了手。

物料状态	一般地区 LDC	重点地区 LDC
气态 VOCs 物料	5000 μmol/mol	2000 μmol/mol
液态 VOCs 物料 — 挥发性有机液体	5000 μmol/mol	2000 μmol/mol
液态 VOCs 物料 — 其他	2000 μmol/mol	500 μmol/mol

检测频次与时限速查：检测频次按组件类型分档（6 个月 / 12 个月，与地区无关，地区只用于 LDC）；泄漏起 5 d 内首次修复 → 15 d 内完成；台账保存 ≥ 3 年；每周目视观察；初次启用或检维修后 90 d 内检测。

模型边界声明：各密封点真实浓度为教学设定值，现场扫描读数按"距探枪越近、高斯上升取峰值"简化模型近似，本底为定值。LDC 分档、频次与时限均引自 GB 37822-2019 表1 与第 8 章、HJ 733-2014、HJ 1230-2021。本页用于教学演示，不作为执法或检测依据。

→ 课程对照总览

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→ 活性炭吸附 VOCs

同属 VOCs 治理：末端穿透曲线与换炭时机。

→ 袋式除尘器

另一类排放控制：效率、阻力与清灰的循环博弈。

标准号	标准名称	状态	本页用途
GB 37822-2019	挥发性有机物无组织排放控制标准	现行	泄漏认定浓度、检测频次、修复时限与台账要求
HJ 733-2014	泄漏和敞开液面排放的挥发性有机物检测技术导则	现行	检测方法与仪器要求、差值法判定、检测程序
HJ 1230-2021	工业企业挥发性有机物泄漏检测与修复技术指南	现行	泄漏检测值（净检测值）定义，与 GB 37822 衔接